पीसीबी म्हणजे काय?
PCB म्हणजे प्रिंटेड सर्किट बोर्ड, जे इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या विद्युत कनेक्शनचे वाहक आणि सर्व इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांचा मुख्य भाग आहे. पीसीबीला पीडब्ल्यूबी (प्रिंटेड वायर बोर्ड) असेही म्हणतात.
लेसर कटरने कोणत्या प्रकारची पीसीबी सामग्री कापली जाऊ शकते?
अचूक लेसर कटरद्वारे कापता येणाऱ्या पीसीबी सामग्रीच्या प्रकारांमध्ये धातू-आधारित मुद्रित सर्किट बोर्ड, पेपर-आधारित मुद्रित सर्किट बोर्ड, इपॉक्सी ग्लास फायबर मुद्रित सर्किट बोर्ड, संमिश्र सब्सट्रेट मुद्रित सर्किट बोर्ड, विशेष सब्सट्रेट मुद्रित सर्किट बोर्ड आणि इतर सब्सट्रेट यांचा समावेश होतो. साहित्य
पेपर पीसीबी
या प्रकारचा मुद्रित सर्किट बोर्ड फायबर पेपरपासून मजबुतीकरण सामग्री म्हणून बनविला जातो, राळ द्रावणात (फेनोलिक राळ, इपॉक्सी रेजिन) भिजवून वाळवला जातो, नंतर गोंद-लेपित इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइलने लेपित केला जातो आणि उच्च तापमान आणि उच्च दाबाखाली दाबला जातो. . अमेरिकन ASTM/NEMA मानकांनुसार, मुख्य वाण FR-1, FR-2, FR-3 आहेत (वरील ज्वालारोधक XPC, XXXPC आहेत) (वरील ज्वालारोधक नसलेले आहेत) सर्वात सामान्यपणे वापरलेले आणि मोठे- स्केल उत्पादन FR-1 आणि XPC मुद्रित सर्किट बोर्ड आहेत.
फायबरग्लास पीसीबी
या प्रकारच्या मुद्रित सर्किट बोर्डमध्ये इपॉक्सी किंवा सुधारित इपॉक्सी राळ चिकटवण्याचे मूळ साहित्य म्हणून वापरले जाते आणि काचेचे फायबर कापड मजबुतीकरण सामग्री म्हणून वापरले जाते. हे सध्या जगातील सर्वात मोठे मुद्रित सर्किट बोर्ड आहे आणि सर्वात जास्त वापरले जाणारे मुद्रित सर्किट बोर्ड आहे. ASTM/NEMA मानकांमध्ये, इपॉक्सी फायबरग्लास कापडाचे चार मॉडेल आहेत: G10 (नॉन-फ्लेम रिटार्डंट), FR-4 (फ्लेम रिटार्डंट). G11 (उष्णतेची ताकद राखून ठेवा, ज्वालारोधक नाही), FR-5 (उष्णतेची ताकद राखून ठेवा, ज्वालारोधक). खरं तर, नॉन-फ्लेम रिटार्डंट उत्पादने वर्षानुवर्षे कमी होत आहेत आणि बहुसंख्य FR-4 खाते आहेत.
संमिश्र PCBs
या प्रकारचे मुद्रित सर्किट बोर्ड बेस मटेरियल आणि कोर मटेरियल तयार करण्यासाठी वेगवेगळ्या मजबुतीकरण सामग्रीच्या वापरावर आधारित आहे. कॉपर क्लेड लॅमिनेट सब्सट्रेट्स मुख्यतः CEM मालिका आहेत, ज्यामध्ये CEM-1 आणि CEM-3 सर्वात जास्त प्रतिनिधी आहेत. CEM-1 बेस फॅब्रिक ग्लास फायबर कापड आहे, कोर सामग्री कागद आहे, राळ इपॉक्सी आहे, ज्वाला retardant आहे. CEM-3 बेस फॅब्रिक ग्लास फायबर कापड आहे, कोर मटेरियल ग्लास फायबर पेपर आहे, राळ इपॉक्सी आहे, ज्वाला retardant आहे. कंपोझिट बेस मुद्रित सर्किट बोर्डची मूलभूत वैशिष्ट्ये FR-4 च्या समतुल्य आहेत, परंतु किंमत कमी आहे आणि मशीनिंग कामगिरी FR-4 पेक्षा चांगली आहे.
मेटल पीसीबी
मेटल सबस्ट्रेट्स (ॲल्युमिनियम बेस, कॉपर बेस, आयर्न बेस किंवा इनवार स्टील) त्यांच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि वापरानुसार सिंगल, डबल, मल्टी-लेयर मेटल प्रिंटेड सर्किट बोर्ड किंवा मेटल कोर प्रिंटेड सर्किट बोर्ड बनवता येतात.
पीसीबी कशासाठी वापरला जातो?
PCB (मुद्रित सर्किट बोर्ड) ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक उपकरणे, वैद्यकीय उपकरणे, अग्निशमन उपकरणे, सुरक्षा आणि सुरक्षा उपकरणे, दूरसंचार उपकरणे, LEDs, ऑटोमोटिव्ह घटक, सागरी अनुप्रयोग, एरोस्पेस घटक, संरक्षण आणि लष्करी अनुप्रयोग, तसेच इतर अनेकांमध्ये वापरले जाते. अनुप्रयोग उच्च सुरक्षा आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये, PCB ने उच्च गुणवत्तेच्या मानकांची पूर्तता केली पाहिजे, म्हणून आम्ही PCB उत्पादन प्रक्रियेचा प्रत्येक तपशील गांभीर्याने घेतला पाहिजे.
PCBs वर लेसर कटर कसे कार्य करते?
सर्वप्रथम, लेसरसह पीसीबी कापणे हे मिलिंग किंवा स्टॅम्पिंग सारख्या मशीनरीसह कापण्यापेक्षा वेगळे आहे. लेझर कटिंगमुळे पीसीबीवर धूळ पडणार नाही, त्यामुळे त्याचा नंतरच्या वापरावर परिणाम होणार नाही, आणि लेसरद्वारे घटकांना दिलेला यांत्रिक ताण आणि थर्मल ताण नगण्य आहे आणि कटिंग प्रक्रिया अगदी सौम्य आहे.
याव्यतिरिक्त, लेसर तंत्रज्ञान स्वच्छतेच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते. STYLECNC च्या लेसर कटिंग तंत्रज्ञानाद्वारे लोक उच्च स्वच्छता आणि उच्च गुणवत्तेसह PCB तयार करू शकतात जेणेकरुन बेस मटेरियलवर कार्बोनायझेशन आणि विकृतीकरण न करता उपचार केले जातील. याव्यतिरिक्त, कटिंग प्रक्रियेतील अपयश टाळण्यासाठी, STYLECNC ने त्यांच्या उत्पादनांमध्ये ते टाळण्यासाठी संबंधित डिझाइन देखील केले आहेत. त्यामुळे, वापरकर्ते उत्पादनात अत्यंत उच्च उत्पन्न दर मिळवू शकतात.
खरं तर, फक्त पॅरामीटर्स समायोजित करून, मानक अनुप्रयोग (जसे की FR4 किंवा सिरॅमिक्स), इन्सुलेटेड मेटल सब्सट्रेट्स (IMS) आणि सिस्टम-इन-पॅकेजेस (SIP) सारख्या विविध सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी समान लेसर कटिंग टूल वापरू शकतो. ही लवचिकता PCB ला विविध परिस्थितींमध्ये लागू करण्यास सक्षम करते, जसे की इंजिनची कूलिंग किंवा हीटिंग सिस्टम, चेसिस सेन्सर.
पीसीबीच्या डिझाइनमध्ये, बाह्यरेखा, त्रिज्या, लेबल किंवा इतर पैलूंवर कोणतेही निर्बंध नाहीत. फुल-सर्कल कटिंगद्वारे, पीसीबी थेट टेबलवर ठेवता येतो, ज्यामुळे जागेच्या वापराची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. यांत्रिक कटिंग तंत्राच्या तुलनेत लेसरसह PCBs कापल्याने 30% पेक्षा जास्त सामग्रीची बचत होते. हे केवळ विशिष्ट-उद्देशीय पीसीबीच्या उत्पादनाची किंमत कमी करण्यास मदत करत नाही तर अनुकूल पर्यावरणीय वातावरण तयार करण्यात मदत करते.
STYLECNC ची लेझर कटिंग सिस्टीम सध्याच्या मॅन्युफॅक्चरिंग एक्झिक्यूशन सिस्टीम्स (MES) सह सहजतेने एकत्रित केली जाऊ शकते. प्रगत लेसर प्रणाली ऑपरेशन प्रक्रियेची स्थिरता सुनिश्चित करते, तर सिस्टमचे स्वयंचलित वैशिष्ट्य देखील ऑपरेशन प्रक्रिया सुलभ करते. एकात्मिक लेसर स्त्रोताच्या उच्च शक्तीबद्दल धन्यवाद, आजची लेसर मशीन कटिंग गतीच्या बाबतीत यांत्रिक प्रणालीशी पूर्णपणे तुलना करता येते.
शिवाय, मिलिंग हेड्ससारखे परिधान केलेले भाग नसल्यामुळे लेसर प्रणालीचा ऑपरेटिंग खर्च कमी आहे. बदललेल्या भागांची किंमत आणि परिणामी डाउनटाइम टाळता येऊ शकतो.
पीसीबी बनवण्यासाठी कोणत्या प्रकारचे लेसर कटर वापरले जातात?
जगात पीसीबी लेसर कटरचे तीन सर्वात सामान्य प्रकार आहेत. तुमच्या PCB फॅब्रिकेशन व्यवसायाच्या गरजेनुसार तुम्ही योग्य निवड करू शकता.
कस्टम PCB प्रोटोटाइपसाठी CO2 लेसर कटर
कागद, फायबरग्लास आणि काही संमिश्र सामग्री यांसारख्या नॉनमेटल सामग्रीपासून बनविलेले पीसीबी कापण्यासाठी CO2 लेसर कटिंग मशीनचा वापर केला जातो. CO2 लेसर PCB कटरची किंमत वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांवर आधारित $3,000 ते $12,000 आहे.
सानुकूल पीसीबी प्रोटोटाइपसाठी फायबर लेझर कटिंग मशीन
ॲल्युमिनियम, तांबे, लोखंड आणि इनवार स्टील यांसारख्या धातूपासून बनवलेल्या पीसीबी कापण्यासाठी फायबर लेसर कटरचा वापर केला जातो.